Questa tecnologia è un brevetto Canalair ed è rivolta a processi produttivi con elevato grado di polverosità.
Il sistema è applicabile a velocità elevate (1.000 m/min con altezza di lavoro fino a 5.000 mm) ed è focalizzato sull’area post taglio, ma posizionabile anche in altri punti sensibili della linea di produzione.
Dual Blade rimuove in modo definitivo le particelle che rimangono sul tessuto senza alcun contatto meccanico, bensì solo attraverso un flusso d’aria ottimizzato per mezzo di uno specifico engineering fluidodinamico.
Dual Blade può essere utilizzato su tutti i sistemi di bobinatura e ribobinatura, sulle linee spooling e festooning.

Punti di forza e Caratteristiche

  • Minore inquinamento sul prodotto finito e conseguente riduzione dei costi di gestione delle fasi successive
  • Riduzione dell’inquinamento nei locali produttivi
  • Incremento dell’efficienza
  • Bocchette regolabili per adattare la capacità al prodotto aspirato, alla velocità di lavorazione e al tensionamento
  • Dimensioni personalizzabili fino a 5.000 mm di altezza lavoro
  • 20-30% di portata d’aria in meno rispetto ai sistemi convenzionali
  • Predisposizione per il funzionamento automatico con lettore della posizione laser

Funzionamento

Le bocchette, grazie alla particolare conformazione della bocca, permettono di aspirare le polveri e i contaminanti indesiderati.
Il ventilatore, opportunamente dimensionato in base al funzionamento delle bocchette, aspira l’aria e la polvere, inviandole verso il sistema di filtrazione e separazione per valutare un ulteriore recupero del materiale.
L’aria aspirata e depurata può essere convogliata verso un sistema di condizionamento oppure immessa nell’atmosfera.

Elementi principali

Il sistema Dual Blade è composto da:

  • Un aspiratore opportunamente dimensionato
  • Speciali bocchette di aspirazione
  • Filtrazione per l’abbattimento della polvere aspirata

Applicazioni e settori di destinazione

  • Linee di produzione con presenza di coltelli /contro coltelli
  • Laddove vi sia formazione di polveri, fibrille e fibre corte
  • Aspirazione-pulizia tappeto di formazione
  • Aspirazione pulizia web da polveri e fibrille superficiali
SETTORE DETTAGLIO SETTORE – TECNOLOGIA
NW Drylaid  – Needlepunched
Drylaid – Wipes and medical
Drylaid – Cotton pads
Drylaid – Hygiene
Drylaid – Wadding
Wetlaid – Wipes
Wetlaid – Filtration and wall covering
Wetlaid – Glass and carbon composites
Spunlaid – Hygiene – Medical
Spunlaid – Roofing – Geotextile
Spunlaid- Artifical leather and technical wipes
Finishing – Offline – Laminating
Spunbond
Airlaid
Linee di accoppiatura
TISSUE
PAPER
CONVERTING

SETTORI E MERCATI DI INTERVENTO

SETTORE TECNOLOGIA DESTINATARI
Non Woven Tappeti di formazione
  • Utilizzatori  finali;
  • Costruttori di componenti;
  • Costruttori di linee
Bobinatrici
  • Utilizzatori  finali;
  • Costruttori di componenti;
  • Costruttori di linee
Ribobinatrici
  • Utilizzatori  finali;
  • Costruttori di componenti;
  • Costruttori di linee
Spooling
  • Utilizzatori  finali;
  • Costruttori di componenti;
  • Costruttori di linee
Festooning
  • Utilizzatori  finali;
  • Costruttori di componenti;
  • Costruttori di linee
Linee di converting
  • Utilizzatori  finali;
  • Costruttori di componenti;
  • Costruttori di linee
Linee di accoppiati
  • Utilizzatori  finali;
  • Costruttori di componenti;
  • Costruttori di linee
TISSUE
  • Utilizzatori  finali;
  • Costruttori di componenti;
  • Costruttori di linee
PAPER
  • Utilizzatori  finali;
  • Costruttori di componenti;
  • Costruttori di linee