Disposable

Punti di forza e Caratteristiche

  • Sistema di filtrazione e microfiltrazione ad alto rendimento e bassa manutenzione
  • Mantenimento delle condizioni termoigrometriche per favorite l’up-time ottimale alla produttività della linea
  • Condizione di un’area di pressione positiva nell’ambiente limitrofo alla linea/macchina di produzione per evitare rischi di contaminazione da elementi esterni (insetti / polveri grossolane)
  • Moduli e taglie da 20.000 mc/h (mod. 7/2) a 130.000 mc/h (mod. 10/8)

Funzionamento

Le linee di produzione Disposable sono caratterizzate da un importante volume di aria tecnologica direttamente proveniente dal processo e, di conseguenza, dalla necessità di filtrare e massimizzare il recupero del prodotto scartato dalla linea. A tal fine risulta quindi fondamentale l’applicazione di un sistema filtrante ad elevata efficienza e lunga durata, che imponga caratteristiche strutturali e di rigenerazione ben differenti dalle soluzioni presenti nei settori tessili tradizionali e non woven.
La scelta tecnica si è quindi orientata verso lo sviluppo del Cyber Filter PRO.

La Tecnologia Cyber include, oltre alla filtrazione dinamica, la possibilità di integrare il trattamento con un sistema di re-immissione dei volumi d’aria aspirata, per generare una pressione positiva sulla linea di produzione ed evitare la contaminazione del prodotto dovuta a fattori esterni come insetti, polvere e smog.
Nello specifico questa integrazione è stata denominata Cyber Care. Il sistema aeraulico sfrutta al massimo tutte le energie termiche del processo produttivo, grazie al residuo entalpico dell’aria in uscita dal Cyber Filter. La centrale permette di recuperare il calore senza l’utilizzo di sorgenti energetiche esterne, abbattendo i costi.

Elementi principali

  • Cyber Filter PRO completo di modulo di filtrazione 2° e 3° stadio e predisposizione all’inserimento del 4°stadio (HEPA)
  • Sistema di ricircolo in produzione del materiale scartato dal processo
  • Sistema di ricircolo e recupero delle polveri scartate dal processo previo pre-compattazione e bricchettaggio
  • Sistemi ventilanti ad elevata efficienza
  • Sistemi di umificazione adiabatica prodotta con l’utilizzo di air washer completamente realizzati in acciaio inox, di tipo saturo ad altra pressione senza ricircolo delle acque scaricate (per evitare formazioni batteriologiche)
  • Inserimento dei sistemi di recupero delle acque perse dal sistema di umidificazione e successivo passaggio in tunnel a raggi UV idonei all’eliminazione batterica e alla sanificazione dell’acqua
  • Scambiatori a freddo
  • Scambiatori a caldo
  • Quadro elettrico completo di automazione e strumentazione elettronica